سېللۇلوزا ئېفىرىنىڭ خام ئەشياسى نېمە؟ سېللۇلوزا ئېفىرىنى كىم ئىشلەپچىقىرىدۇ؟

سېللۇلوزا ئېفىرىبىر ياكى بىر قانچە ئېفىرلاشتۇرۇش ئاگېنتى بىلەن ئېفىرلاشتۇرۇش رېئاكسىيەسى ۋە قۇرۇق ئۇۋاقلاش ئارقىلىق سېللۇلوزادىن ياسىلىدۇ. ئېفىر ئورنىدىكى ماددىلارنىڭ ئوخشىمايدىغان خىمىيىلىك قۇرۇلمىسىغا ئاساسەن، سېللۇلوزا ئېفىرلىرىنى ئانيونلۇق، كاتيونلۇق ۋە ئىئونسىز ئېفىرلارغا بۆلۈشكە بولىدۇ. ئىئونلۇق سېللۇلوزا ئېفىرلىرى ئاساسلىقى كاربونسىمېتىل سېللۇلوزا ئېفىرلىرىنى (CMC) ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ؛ ئىئونسىز سېللۇلوزا ئېفىرلىرى ئاساسلىقى مېتىل سېللۇلوزا ئېفىرى (MC)، گىدروكسىپروپىل مېتىل سېللۇلوزا ئېفىرىنى (HPMC)، ۋە ھىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا ئېفىرى (HC). ئىئون بولمىغان ئېفىرلار يەنە سۇدا ئېرىيدىغان ئېفىرلار ۋە مايدا ئېرىيدىغان ئېفىرلارغا بۆلىنىدۇ، ئۇلار ئاساسلىقى ھاۋانچە مەھسۇلاتلىرىدا ئىشلىتىلىدۇ. كالتسىي ئىئونلىرى بار بولغاندا، ئىئونلۇق سېللۇلوزا ئېفىرى مۇقىم ئەمەس، شۇڭا سېمونت، گىدراتلانغان ئاق ۋە باشقا سېمونت ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىپ قۇرۇق ئارىلاش ھاۋانچە مەھسۇلاتلىرىدا ئاز ئىشلىتىلىدۇ. ئىئون بولمىغان سۇدا ئېرىيدىغان سېللۇلوزا ئېفىرلىرى سۇسپېنزىيە مۇقىملىقى ۋە سۇ ساقلاش خۇسۇسىيىتى سەۋەبىدىن قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرى سانائىتىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ.

1. سېللۇلوزا ئېفىرىنىڭ خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتى

ھەر بىر سېللۇلوزا ئېفىرىسېللۇلوزانىڭ ئاساسىي قۇرۇلمىسىغا ئىگە - سۇسىزلاندۇرۇلغان گلۇكوزا قۇرۇلمىسى. سېللۇلوزا ئېفىرىنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، سېللۇلوزا تالالىرى ئالدى بىلەن ئىشقارلىق ئېرىتمىدە قىزىتىلىدۇ، ئاندىن ئېفىرلاشتۇرۇش دورىلىرى بىلەن بىر تەرەپ قىلىنىدۇ. تالالىق رېئاكسىيە مەھسۇلاتلىرى تازىلانغاندىن كېيىن بەلگىلىك نېپىزلىكتىكى بىردەك پاراشوك ھاسىل قىلىنىدۇ.

MC ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، پەقەت مېتان خىلورىد ئېفىرلاشتۇرغۇچى ماددا سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ؛ بۇنىڭدىن باشقا، مېتان خىلورىد ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ.HPMC، ئېپوكسى پروپىلېن يەنە گىدروكسىپروپىل ئورنىنى ئېلىش ئۈچۈنمۇ ئىشلىتىلىدۇ. ھەر خىل سېللۇلوزا ئېفىرلىرىنىڭ مېتىل ۋە گىدروكسىپروپىل ئورنىنى ئېلىش نىسبىتى ئوخشىمايدۇ، بۇ سېللۇلوزا ئېفىر ئېرىتمىسىنىڭ ئورگانىك ئېرىشچانلىقى ۋە ئىسسىقلىق گېلىنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە باشقا خۇسۇسىيەتلىرىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

2. سېللۇلوزا ئېفىرىنىڭ قوللىنىلىش ئەھۋاللىرى

سېللۇلوزا ئېفىرىسۇدا ئېرىيدىغان ۋە ئېرىتكۈچى ئاساس قىلىنغان خۇسۇسىيەتكە ئىگە ئىئونسىز يېرىم سۈنئىي پولىمېر بولۇپ، ئۇنىڭ تەسىرى ھەر خىل كەسىپلەردە ئوخشىمايدۇ. مەسىلەن، خىمىيىلىك قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىدا، ئۇنىڭ تۆۋەندىكى بىرىكمە تەسىرى بار:

① سۇ ساقلاش دورىسى ② قويۇقلاشتۇرغۇچى ③ تەكشىلەش خۇسۇسىيىتى ④ پىلاستىنكا شەكىللەندۈرۈش خۇسۇسىيىتى ⑤ يېپىشقاق

ئىچىدەPVCسانائەتتە، ئۇ ئېمۇلسىيىلەشكۈچى ۋە تارقاتقۇچ؛ دورىگەرلىك سانائىتىدە، سېللۇلوزا بىر خىل باغلىغۇچى ۋە ئاستا قويۇپ بېرىلىدىغان رامكا ماتېرىيالى بولۇپ، ئۇنىڭ كۆپ خىل بىرىكمە ئۈنۈمى بولغاچقا، ئۇنىڭ قوللىنىلىش دائىرىسى ئەڭ كەڭ. تۆۋەندە، بىز ھەر خىل قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىدىكى سېللۇلوزا ئېفىرىنىڭ ئىشلىتىش ئۇسۇللىرى ۋە فۇنكسىيەلىرىگە دىققەت قىلىمىز.

(1) لاتېكىس بوياقتا:

لاتېكىس بوياق سانائىتىدە، تاللاش كېرەكگىدروكسىئېتىل تسېللۇلوزا. تەڭ قويۇقلۇقنىڭ ئادەتتىكى ئۆلچىمى RT30000-5000cps بولۇپ، HBR250 ئۆلچىمىگە ماس كېلىدۇ. پايدىلىنىش مىقدارى ئادەتتە 1.5 ‰ -2 ‰ ئەتراپىدا بولىدۇ. لاتېكىس بوياقتىكى گىدروكسىئېتىلنىڭ ئاساسلىق رولى قويۇقلاشتۇرۇش، پىگمېنت گېلىنىڭ ئالدىنى ئېلىش، پىگمېنتنىڭ تارقىلىشىغا، لاتېكىسنىڭ مۇقىملىقىغا تۆھپە قوشۇش، تەركىبلەرنىڭ قويۇقلۇقىنى ياخشىلاش ۋە قۇرۇلۇشنىڭ تەكشىلىنىش ئۈنۈمىگە تۆھپە قوشۇشتىن ئىبارەت: گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا ئىشلىتىش ئاسان، سوغۇق ۋە ئىسسىق سۇدا ئېرىيدۇ، PH قىممىتىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىمايدۇ. ئۇنى PI قىممىتى 2-12 ئارىلىقىدا بىخەتەر ئىشلىتىشكە بولىدۇ. تۆۋەندىكى ئۈچ ئۇسۇل قوللىنىلىدۇ: I ئىشلەپچىقىرىشتا بىۋاسىتە قوشۇش: بۇ ئۇسۇلدا گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا كېچىكىپ ئېرىتىلىدىغان تىپنى تاللاش كېرەك، ئېرىتىش ۋاقتى 30 مىنۇتتىن ئاشىدۇ. ئىشلىتىش باسقۇچلىرى تۆۋەندىكىچە: 1 يۇقىرى بېسىملىق ئارىلاشتۇرغۇچ ئورنىتىلغان قاچىغا مىقداردا ساپ سۇ قۇيۇڭ؛ 2 توختىماي تۆۋەن سۈرئەتتە ئارىلاشتۇرۇشنى باشلاڭ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئېرىتمىگە ئاستا-ئاستا تەكشى گىدروكسىئېتىل قوشۇڭ. ③ بارلىق زەررىچە ماتېرىياللىرى ھۆل بولغۇچە ئارىلاشتۇرۇشنى داۋاملاشتۇرۇڭ. ④ باشقا قوشۇمچە ماددىلار ۋە ئىشقارلىق قوشۇمچە ماددىلارنى قوشۇڭ. ⑤ بارلىق گىدروكسىئېتىل تولۇق ئېرىپ بولغۇچە ئارىلاشتۇرۇڭ. ئاندىن فورمۇلاغا باشقا تەركىبلەرنى قوشۇپ، تەييار مەھسۇلات بولغۇچە ئۇۋۇلاڭ. II. ئىشلىتىش ئۈچۈن ئانا سۇيۇقلۇقنى تەييارلاش: بۇ ئۇسۇلدا دەرھال ئېرىيدىغان تۈرنى تاللىغىلى بولىدۇ ھەمدە سېللۇلوزاغا كۆككە قارشى تۇرۇش رولى بار. بۇ ئۇسۇلنىڭ ئەۋزەللىكى شۇكى، ئۇنىڭ ئەۋرىشىمچانلىقى يۇقىرى بولۇپ، بىۋاسىتە لاتېكىس بوياققا قوشقىلى بولىدۇ. تەييارلاش ئۇسۇلى ① دىن ④ گىچە بولغان باسقۇچلار بىلەن ئوخشاش. III. كەلگۈسىدە ئىشلىتىش ئۈچۈن كونگېغا ئوخشاش ماددىلارنى تەييارلاش: ئورگانىك ئېرىتكۈچىلەر گىدروكسىئېتىل ئۈچۈن ناچار ئېرىتكۈچىلەر (ئېرىمەيدىغان) بولغاچقا، بۇ ئېرىتكۈچىلەر كونگېغا ئوخشاش ماددىلارنى تەييارلاشقا ئىشلىتىلىدۇ. ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئورگانىك ئېرىتكۈچى ئېمۇلسىيە بوياق فورمۇلىسىدىكى ئورگانىك سۇيۇقلۇق، مەسىلەن ئېتىلېن گلىكول، پروپىلېن گلىكول ۋە پەردە ھاسىل قىلغۇچى ماددا (مەسىلەن، دىئېتىلېن گلىكول بۇتىل ئاتسېتات). كونگېغا ئوخشاش گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزانى بىۋاسىتە بوياققا قوشقىلى بولىدۇ، ئاندىن تولۇق ئېرىپ بولغۇچە ئارىلاشتۇرۇشنى داۋاملاشتۇرۇڭ.

(2) تامغا چاپلاق سۈرتۈشتە:

ھازىر، سۇغا ۋە سۈرتۈشكە چىداملىق، مۇھىت ئاسرايدىغان چاپلاق جۇڭگونىڭ كۆپ قىسىم شەھەرلىرىدە ئاساسەن قىممەتلىك دەپ قارىلىدۇ. ئۆتكەن بىر قانچە يىلدا، قۇرۇلۇش يېلىمىدىن ياسالغان چاپلاقتىن فورمالدېھىد گازى چىقىپ، كىشىلەرنىڭ سالامەتلىكىگە زىيان يەتكۈزىدىغانلىقى ئۈچۈن، قۇرۇلۇش يېلىمى پولىۋىنىل ئىسپىرتى ۋە فورمالدېھىدنىڭ ئاتسېتال رېئاكسىيەسى ئارقىلىق تەييارلانغان. شۇڭا بۇ ماتېرىيال كىشىلەر تەرىپىدىن ئاستا-ئاستا ئىشلىتىلمەيۋاتىدۇ، بۇ ماتېرىيالنىڭ ئورنىنى ئالىدىغان نەرسە سېللۇلوزا ئېفىر يۈرۈشلۈك مەھسۇلاتلىرى بولۇپ، بۇ دېگەنلىك مۇھىت ئاسرايدىغان قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش دېگەنلىك. سېللۇلوزا ھازىر بىردىنبىر ماتېرىيال. سۇغا چىداملىق چاپلاقتا، ئۇنى ئىككى تۈرگە بۆلۈشكە بولىدۇ: قۇرۇق پاراشوك چاپلاق ۋە چاپلاق خېمىرى. ئادەتتە، ئۆزگەرتىلگەن مېتىل سېللۇلوزا ۋە گىدروكسىپروپىل مېتىل ئىككى خىل چاپلاق سۈپىتىدە تاللىنىدۇ، يېپىشقاقلىق ئۆلچىمى ئادەتتە 30000-60000 cps ئارىلىقىدا بولىدۇ. چاپلاقتىكى سېللۇلوزانىڭ ئاساسلىق رولى سۇنى ساقلاش، باغلاش ۋە مايلاش. ھەر خىل ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ چاپلاق فورمۇلاسىنىڭ ئوخشىماسلىقى سەۋەبىدىن، بەزىلىرى كۈلرەڭ كالتسىي، يېنىك كالتسىي، ئاق سېمونت قاتارلىقلار، يەنە بەزىلىرى گىپس پاراشوكى، كۈلرەڭ كالتسىي، يېنىك كالتسىي قاتارلىقلار بولۇپ، ئىككى فورمۇلانىڭ ئۆلچەملىرى، قويۇقلۇقى ۋە سېللۇلوزا سىڭىپ كىرىش مىقدارىمۇ ئوخشىمايدۇ، ئادەتتىكى قوشۇش مىقدارى تەخمىنەن 2 ‰ -3 ‰. قىرىش تام چاپلاق ياساشتا، تامنىڭ ئاساسىي يۈزىنىڭ بەلگىلىك سۇ سۈمۈرۈشچانلىقى (خىش تامنىڭ سۇ سۈمۈرۈش نىسبىتى %13، بېتوننىڭ سۇ سۈمۈرۈش نىسبىتى %3-5) سەۋەبىدىن، سىرتقى پارغا ئايلىنىش بىلەن بىرلىشىپ، چاپلاق سۇنى بەك تېز يوقىتىپ قويسا، يېرىلىش ياكى پاراشوك پوستىنىڭ سويۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، شۇنىڭ بىلەن چاپلاقنىڭ چىدامچانلىقىنى ئاجىزلاشتۇرىدۇ. شۇڭا، سېللۇلوزا ئېفىرىنى قوشۇش بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، تولدۇرۇش ماتېرىيالىنىڭ سۈپىتى، بولۇپمۇ كۈلرەڭ كالتسىينىڭ سۈپىتىمۇ ئىنتايىن مۇھىم. سېللۇلوزانىڭ قويۇقلۇقى يۇقىرى بولغاچقا، ئۇ چاپلاقنىڭ سۇ چىقىرىشچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ، قۇرۇلۇش جەريانىدا چۆكۈپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، ھەمدە قىرىش ئۈچۈن تېخىمۇ قولايلىق ۋە ئەمگەك تېجەيدۇ. پاراشوك مايى تەركىبىدىكى سېللۇلوزا ئېفىرنى زاۋۇتقا مۇۋاپىق قوشۇش كېرەك. ئۇنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئىشلىتىش نىسبەتەن قولايلىق، تولدۇرۇش ماتېرىيالى ۋە قوشۇمچە ماددىلارنى قۇرۇق پاراشوك بىلەن تەكشى ئارىلاشتۇرغىلى بولىدۇ. قۇرۇلمىسىمۇ نىسبەتەن قولايلىق، سۇنىڭ ئورنىدا تارقىتىلىشى قانچىلىك مىقداردا ئىشلىتىلگەنلىكىگە باغلىق.

(3) بېتون ئېرىتمىسى:

بېتون ئېرىتمىسىدە، ھەقىقىي ئاخىرقى كۈچلۈكلۈككە ئېرىشىش ئۈچۈن، سېمونتنى تولۇق نەملەندۈرۈش كېرەك. بولۇپمۇ يازلىق قۇرۇلۇشتا، بېتون ئېرىتمىسىنىڭ سۇ يوقىلىشى بەك تېز بولغاندا، سۇنى ساقلاش ۋە چېچىش ئۈچۈن تولۇق نەملەندۈرۈش تەدبىرلىرى قوللىنىلىدۇ. بۇ ئۇسۇل سۇ بايلىقىنىڭ ئىسراپ بولۇشى ۋە ئىشلىتىشتە قولايسىزلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، ئەڭ مۇھىمى سۇ پەقەت يۈزەكىدىلا بولىدۇ، ئىچكى نەملەندۈرۈش بولسا يەنىلا تولۇق ئەمەس. شۇڭا، بۇ مەسىلىنىڭ ھەل قىلىش چارىسى:، ئېرىتمە بېتونغا سەككىز خىل سۇ ساقلاش دورىسى سېللۇلوزا قوشۇش ئادەتتە گىدروكسىپروپىل مېتىل ياكى مېتىل سېللۇلوزا تاللىنىدۇ، ئۇنىڭ يېپىشقاقلىق ئۆلچىمى 20000 دىن 60000 cps غىچە، قوشۇش مىقدارى %2 تىن %3 كىچە بولىدۇ. تەخمىنەن، سۇ ساقلاش نىسبىتىنى %85 تىن ئاشۇرغىلى بولىدۇ. ئېرىتمە بېتوندا ئىشلىتىش ئۇسۇلى قۇرۇق پاراشوكنى تەكشى ئارىلاشتۇرۇپ، ئاندىن ئېغىزغا سۇ قۇيۇشتۇر.

(4) گىپسنى سۇۋاش، گىپسنى چاپلاش ۋە گىپسنى گىپس بىلەن يېپىشتۇرۇشتا:

قۇرۇلۇش كەسپىنىڭ تېز تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ، يېڭى قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىغا بولغان ئېھتىياج كۈندىن-كۈنگە ئېشىپ بارماقتا. مۇھىت ئاسراشقا بولغان تونۇشنىڭ ئېشىشى ۋە قۇرۇلۇش ئۈنۈمىنىڭ ئۈزلۈكسىز ياخشىلىنىشى سەۋەبىدىن، سېمونت گىپس مەھسۇلاتلىرى تېز سۈرئەتتە تەرەققىي قىلدى. ھازىر ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان گىپس مەھسۇلاتلىرىغا گىپس چاپلاش، چاپلاش گىپسى، قىستۇرما گىپس، كاشى چاپلاش قاتارلىقلار كىرىدۇ. گىپس چاپلاش ئىچكى تاملار ۋە ئۆگزە تاختىلىرىغا چاپلاش ئۈچۈن يۇقىرى سۈپەتلىك ماتېرىيال. ئۇ چاپلاش ئۈچۈن ئىشلەتكەن تاملار نەپىس ۋە سىلىق، پاراشوك سويۇلۇپ كەتمەيدۇ ۋە ئاساسقا چىڭ چاپلىشىدۇ، يېرىلىپ كەتمەيدۇ ياكى سويۇلۇپ كەتمەيدۇ، ئوتتىن ساقلىنىش ئىقتىدارىغا ئىگە؛ چاپلانغان گىپس بولسا گىپسنى ئاساس ماتېرىيال قىلىپ ياسالغان ۋە ھەر خىل كۈچ قوشۇمچەلىرى قوشۇلغان يېڭى تىپتىكى قۇرۇلۇش يورۇقلۇق تاختىسى چاپلاش ماتېرىيالى. ئۇ ھەر خىل ئانئورگانىك قۇرۇلۇش تام ماتېرىياللىرىنى چاپلاشقا ماس كېلىدۇ ھەمدە زەھەرلىك ئەمەس، پۇراقسىز، بالدۇر چىداملىق، تېز قېتىشىدىغان ۋە كۈچلۈك چاپلىشىش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە. ئۇ قۇرۇلۇش تاختىسى ۋە توسۇق قۇرۇلۇشى ئۈچۈن تىرەش ماتېرىيالى؛ گىپس تۇتاشتۇرۇش تولدۇرغۇچ گىپس تاختىلىرى ئارىسىدىكى بوشلۇقلارنى تولدۇرۇش ماتېرىيالى، شۇنداقلا تام ۋە يېرىقلارنى رېمونت قىلىش تولدۇرغۇچ. بۇ گىپس مەھسۇلاتلىرىنىڭ بىر قاتار ئوخشىمىغان ئىقتىدارلىرى بار. گىپس ۋە ئۇنىڭغا مۇناسىۋەتلىك تولدۇرغۇچىلاردىن باشقا، ئاساسلىق مەسىلە قوشۇلغان سېللۇلوزا ئېفىر قوشۇمچە ماددىلىرىنىڭ ئاساسلىق رول ئوينايدىغانلىقىدۇر. گىپس سۇسىز گىپس ۋە يېرىم گىدرات گىپس دەپ ئايرىلغاچقا، ھەر خىل گىپسلارنىڭ مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارىغا بولغان تەسىرى ئوخشىمايدۇ. شۇڭا، قويۇقلىشىش، سۇنى ساقلاش ۋە كېچىكتۈرۈش گىپس قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىنىڭ سۈپىتىنى بەلگىلەيدۇ. بۇ ماتېرىياللارنىڭ ئورتاق مەسىلىسى بوشلۇق ۋە يېرىلىش بولۇپ، دەسلەپكى كۈچلۈكلۈككە يېتەلمەيدۇ. بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن، سېللۇلوزا مودېلىنى ۋە كېچىكتۈرگۈچلەرنىڭ بىرىكمە ئىشلىتىش ئۇسۇلىنى تاللاش كېرەك. بۇ جەھەتتە، مېتىل ياكى گىدروكسىپروپىل مېتىل ئادەتتە 30000 دىن 60000 cps غىچە تاللىنىدۇ، قوشۇش مىقدارى %1.5 - %2. بۇلارنىڭ ئىچىدە، سېللۇلوزا سۇنى ساقلاش، كېچىكتۈرۈش ۋە سىلىقلاش خۇسۇسىيىتىگە ئەھمىيەت بېرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، بۇ جەرياندا سېللۇلوزا ئېفىرىنى كېچىكتۈرگۈچ سۈپىتىدە ئىشلىتىش مۇمكىن ئەمەس، شۇڭا دەسلەپكى كۈچلۈكلۈككە تەسىر كۆرسەتمەي ئارىلاشتۇرۇش ئۈچۈن لىمون كىسلاتاسىنى كېچىكتۈرگۈچ قوشۇش ۋە ئىشلىتىش كېرەك. سۇنى ساقلاش نىسبىتى ئادەتتە سىرتقى سۇنى سۈمۈرمەي تەبىئىي سۇ يوقىتىش مىقدارىنى كۆرسىتىدۇ. ئەگەر تام قۇرۇق بولسا، سۇ سۈمۈرۈش ۋە ئاساسىي يۈزىنىڭ تەبىئىي پارغا ئايلىنىشى ماتېرىيالنىڭ سۇنى تېز يوقىتىشىغا سەۋەب بولىدۇ، بۇ يەنە بوشلۇق ۋە يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ ئىشلىتىش ئۇسۇلى قۇرۇق پاراشوكنى ئارىلاشتۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. ئەگەر ئېرىتمە تەييارلىسىڭىز، ئېرىتمە تەييارلاش ئۇسۇلىغا قاراڭ.

(5) ئىزولياتسىيە ئېرىتمىسى

ئىسسىقلىق ساقلاش ئېرىتمىسى شىمالىي رايوندا ئىشلىتىلىدىغان يېڭى تىپتىكى ئىچكى تام ئىسسىقلىق ساقلاش ماتېرىيالى بولۇپ، ئىسسىقلىق ساقلاش ماتېرىياللىرى، ئېرىتمە ۋە يېلىملاردىن تەركىب تاپقان تام ماتېرىيالى. سېللۇلوزا بۇ ماتېرىيالنىڭ چاپلىشىشى ۋە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئادەتتە، يۇقىرى قويۇقلۇقتىكى (تەخمىنەن 10000eps) مېتىل سېللۇلوزا تاللىنىدۇ، مىقدارى ئادەتتە 2 ‰ - 3 ‰ ئارىلىقىدا بولىدۇ. ئىشلىتىش ئۇسۇلى قۇرۇق پاراشوك ئارىلاشتۇرۇش.

(6) يۈز ئارا ئاگېنت

ئىنتېرفېيس ئاگېنتى بولۇشى كېرەكHPMC20000 cps، كاشى يېلىم 60000 cps دىن يۇقىرى بولۇشى كېرەك. ئارىلىق ماددىدا، قويۇقلاشتۇرغۇچى ماددىغا دىققەت قىلىش كېرەك، بۇ سوزۇلۇش كۈچىنى ۋە ئوققا قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئاشۇرالايدۇ. كاشىلارنىڭ سۇ يوقىلىشى سەۋەبىدىن تېز چۈشۈپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئۇلارنى چاپلىغاندا سۇ ساقلاش ماددىسىنى ئىشلىتىڭ.

3. كەسىپ زەنجىرى ئەھۋالى

(1) يۇقىرى ئېقىن سانائىتى

ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن لازىم بولغان ئاساسلىق خام ئەشيالارتېللۇلوزا ئېفىرىپىششىقلاپ ئىشلەنگەن پاختا (ياكى ياغاچ پارچىسى) ۋە ئېپوكسى پروپان، خلورومېتان، سۇيۇق ئىشقار، پارچىلىق ئىشقار، ئېتىلېن ئوكسىد، تولۇئېن ۋە باشقا ياردەمچى ماتېرىياللار قاتارلىق كۆپ ئىشلىتىلىدىغان خىمىيىلىك ئېرىتكۈچىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ كەسىپتىكى ئالدىنقى قاتاردىكى كارخانىلار پىششىقلاپ ئىشلەنگەن پاختا ۋە ياغاچ پارچىسى ئىشلەپچىقىرىش كارخانىلىرىنى، شۇنداقلا بەزى خىمىيىلىك كارخانىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان ئاساسلىق خام ئەشيا باھاسىنىڭ ئۆزگىرىشى سېللۇلوزا ئېفىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى ۋە سېتىش باھاسىغا ئوخشىمىغان دەرىجىدە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

پىششىقلاپ ئىشلەنگەن پاختىنىڭ تەننەرخى نىسبەتەن يۇقىرى. قۇرۇلۇش ماتېرىيالى دەرىجىلىك سېللۇلوزا ئېفىرنى مىسالغا ئالساق، دوكلات مەزگىلىدە، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن پاختا تەننەرخىنىڭ قۇرۇلۇش ماتېرىيالى دەرىجىلىك سېللۇلوزا ئېفىرنىڭ سېتىش تەننەرخىگە بولغان نىسبىتى ئايرىم-ئايرىم ھالدا %31.74، %28.50، %26.59 ۋە %26.90 بولغان. پىششىقلاپ ئىشلەنگەن پاختا باھاسىنىڭ ئۆزگىرىشى سېللۇلوزا ئېفىرنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەنگەن پاختا ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاساسلىق خام ئەشياسى پاختا يوپۇرمىقى. پاختا يوپۇرمىقى پاختا ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى قوشۇمچە مەھسۇلاتلارنىڭ بىرى بولۇپ، ئاساسلىقى پاختا پارچىسى، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن پاختا ۋە نىترو سېللۇلوزا قاتارلىق مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ. پاختا يوپۇرمىقى ۋە پاختانىڭ ئىشلىتىش قىممىتى ۋە ئىشلىتىلىشىدە زور پەرق بار، ئۇلارنىڭ باھاسى پاختا باھاسىدىن زور دەرىجىدە تۆۋەن، ئەمما پاختا باھاسىنىڭ ئۆزگىرىشى بىلەن بەلگىلىك باغلىنىش بار. پاختا يوپۇرمىقى باھاسىنىڭ ئۆزگىرىشى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن پاختا باھاسىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

پىششىقلاپ ئىشلەنگەن پاختا باھاسىنىڭ زور دەرىجىدە ئۆزگىرىشى بۇ كەسىپتىكى كارخانىلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى كونترول قىلىش، مەھسۇلات باھاسى ۋە پايدىسىغا ھەر خىل دەرىجىدە تەسىر كۆرسىتىدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەنگەن پاختا باھاسىنىڭ ئۆرلىشى ۋە ياغاچ پارچىسىنىڭ باھاسىنىڭ نىسبەتەن ئەرزان بولۇشى سەۋەبىدىن، چىقىمنى تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن، ياغاچ پارچىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن پاختانىڭ ئورنىنى ئالىدىغان ۋە تولۇقلايدىغان ماتېرىيال سۈپىتىدە ئىشلىتىشكە بولىدۇ، ئاساسلىقى دورا ۋە يېمەكلىك دەرىجىلىك سېللۇلوزا ئېفىرلىرى قاتارلىق تۆۋەن يېپىشقاقلىققا ئىگە سېللۇلوزا ئېفىرلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ. دۆلەتلىك ستاتىستىكا ئىدارىسىنىڭ تور بېتىدىكى سانلىق مەلۇماتلارغا قارىغاندا، 2013-يىلى جۇڭگونىڭ پاختا تېرىش كۆلىمى 4 مىليون 350 مىڭ گېكتار، پۈتۈن مەملىكەتتىكى پاختا ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى 6 مىليون 310 مىڭ توننا بولغان. جۇڭگو سېللۇلوزا سانائىتى جەمئىيىتىنىڭ سانلىق مەلۇماتلىرىغا قارىغاندا، 2014-يىلى، ئاساسلىق دۆلەت ئىچىدىكى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن پاختا ئىشلەپچىقىرىش كارخانىلىرىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەنگەن پاختا ئومۇمىي مىقدارى 332 مىڭ توننا بولۇپ، خام ئەشيا بىلەن تەمىنلەش يېتەرلىك بولغان.

گرافىت ئاساسلىق خىمىيىلىك ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئاساسلىق خام ئەشيا پولات ۋە گرافىت كاربون. پولات ۋە گرافىت كاربوننىڭ باھاسى گرافىت خىمىيىلىك ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنىڭ يۇقىرى نىسبىتىنى ئىگىلەيدۇ. بۇ خام ئەشيالارنىڭ باھاسىنىڭ ئۆزگىرىشى گرافىت خىمىيىلىك ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى ۋە سېتىلىش باھاسىغا بەلگىلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ.

(2) تۆۋەنكى ئېقىمدىكى سېللۇلوزا ئېفىر سانائىتىنىڭ ئەھۋالى

 سېللۇلوزا ئېفىرى، «سانائەت مونوسودىي گلۇتامات» بولۇش سۈپىتى بىلەن، ئۇنىڭ قوشۇمچە ماددىلار نىسبىتى تۆۋەن، قوللىنىشچانلىقى كەڭ، تۆۋەنكى ئېقىندىكى كەسىپلەر دۆلەت ئىقتىسادىنىڭ ھەر خىل كەسىپلىرىگە تارقالغان.

ئادەتتە، قۇرۇلۇش ۋە كۆچمەس مۈلۈك كەسپى قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرى دەرىجىلىك سېللۇلوزا ئېفىرىغا بولغان ئېھتىياجنىڭ ئېشىش سۈرئىتىگە بەلگىلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ. دۆلەت ئىچىدىكى قۇرۇلۇش ۋە كۆچمەس مۈلۈك كەسپىنىڭ ئېشىش سۈرئىتى نىسبەتەن تېز بولغاندا، دۆلەت ئىچىدىكى بازاردىكى قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرى دەرىجىلىك سېللۇلوزا ئېفىرىغا بولغان ئېھتىياج تېز سۈرئەتتە ئاشىدۇ. دۆلەت ئىچىدىكى قۇرۇلۇش ۋە كۆچمەس مۈلۈك كەسپىنىڭ ئېشىش سۈرئىتى ئاستىلىغاندا، دۆلەت ئىچىدىكى بازاردىكى قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرى دەرىجىلىك سېللۇلوزا ئېفىرىغا بولغان ئېھتىياج ئاستىلايدۇ، بۇ كەسىپتىكى رىقابەتنى تېخىمۇ كەسكىنلەشتۈرىدۇ ۋە بۇ كەسىپتىكى كارخانىلارنىڭ داۋاملىق ياشاش جەريانىنى تېزلىتىدۇ.

2012-يىلدىن بۇيان، ئىچكى قۇرۇلۇش ۋە كۆچمەس مۈلۈك كەسپىنىڭ ئاستىلىشى سەۋەبىدىن، ئىچكى بازاردا قۇرۇلۇش ماتېرىيالى دەرىجىلىك سېللۇلوزا ئېفىرىغا بولغان ئېھتىياجدا كۆرۈنەرلىك ئۆزگىرىش بولمىدى. ئاساسلىق سەۋەبلەر: بىرىنچى، ئىچكى قۇرۇلۇش ۋە كۆچمەس مۈلۈك كەسپىنىڭ ئومۇمىي كۆلىمى چوڭ، بازارنىڭ ئومۇمىي ئېھتىياجى نىسبەتەن چوڭ؛ قۇرۇلۇش ماتېرىيالى دەرىجىلىك سېللۇلوزا ئېفىرىنىڭ ئاساسلىق ئىستېمال بازىرى ئىقتىسادىي تەرەققىي قىلغان رايونلار ۋە بىرىنچى ۋە ئىككىنچى دەرىجىلىك شەھەرلەردىن ئوتتۇرا ۋە غەربىي رايونلار ۋە ئۈچىنچى دەرىجىلىك شەھەرلەرگە تەدرىجىي كېڭىيىپ، ئىچكى ئېھتىياجنىڭ ئېشىش يوشۇرۇن كۈچى ۋە بوشلۇقىنى كېڭەيتتى؛ 2، سېللۇلوزا ئېفىرىنىڭ قوشۇمچە مىقدارى قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىنىڭ تەننەرخىدە تۆۋەن نىسبەتنى ئىگىلەيدۇ، بىر خېرىدار ئىشلىتىدىغان مىقدار ئاز. خېرىدارلار تارقاق بولۇپ، بۇ ئاسانلا قاتتىق ئېھتىياجنى پەيدا قىلىشى مۇمكىن. تۆۋەنكى بازاردىكى ئومۇمىي ئېھتىياج نىسبەتەن مۇقىم؛ 3، بازار باھاسىنىڭ ئۆزگىرىشى قۇرۇلۇش ماتېرىيالى دەرىجىلىك سېللۇلوزا ئېفىرىنىڭ ئېھتىياج قۇرۇلمىسىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم ئامىل. 2012-يىلدىن بۇيان، قۇرۇلۇش ماتېرىيالى دەرىجىلىك سېللۇلوزا ئېفىرىنىڭ باھاسى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە تۆۋەنلىدى، بۇنىڭ بىلەن ئوتتۇرا ۋە يۇقىرى دەرىجىلىك مەھسۇلاتلارنىڭ باھاسى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە تۆۋەنلىدى، تېخىمۇ كۆپ خېرىدارلارنى سېتىۋېلىش ۋە تاللاشقا جەلپ قىلدى، ئوتتۇرا ۋە يۇقىرى دەرىجىلىك مەھسۇلاتلارغا بولغان ئېھتىياجنى ئاشۇردى، ھەمدە ئادەتتىكى مودېل مەھسۇلاتلارنىڭ بازار ئېھتىياجى ۋە باھا بوشلۇقىنى قىسقارتتى.

دورىگەرلىك سانائىتىنىڭ تەرەققىيات سەۋىيەسى ۋە ئېشىش سۈرئىتى دورىگەرلىك دەرىجىلىك سېللۇلوزا ئېفىرىغا بولغان ئېھتىياجغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. خەلقنىڭ تۇرمۇش سەۋىيەسىنىڭ ئۆسۈشى ۋە يېمەكلىك سانائىتىنىڭ تەرەققىياتى يېمەكلىك دەرىجىلىك سېللۇلوزا ئېفىرىغا بولغان بازار ئېھتىياجىنى ئاشۇرۇشقا پايدىلىق.

6. سېللۇلوزا ئېفىرىنىڭ تەرەققىيات يۈزلىنىشى

بازاردىكى سېللۇلوزا ئېفىرىغا بولغان ئېھتىياجنىڭ قۇرۇلمىلىق پەرقى سەۋەبىدىن، ئوخشىمىغان كۈچلۈك كارخانىلار بىرلىكتە مەۋجۇت بولالايدىغان ۋەزىيەت شەكىللەندى. بازار ئېھتىياجىنىڭ روشەن قۇرۇلمىلىق پەرقلىنىشىگە قارىتا، دۆلەت ئىچىدىكى سېللۇلوزا ئېفىر ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۆزلىرىنىڭ كۈچىگە ئاساسەن پەرقلىق رىقابەت ئىستراتېگىيىسىنى قوللاندى، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا بازارنىڭ تەرەققىيات يۈزلىنىشى ۋە يۆنىلىشىنى ئۈنۈملۈك ئىگىلىدى.

(1) مەھسۇلات سۈپىتىنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش يەنىلا سېللۇلوزا ئېفىر كارخانىلىرى ئۈچۈن ئاساسلىق رىقابەت نۇقتىسى بولىدۇ.

سېللۇلوزا ئېفىرىبۇ كەسىپتىكى كۆپ قىسىم تۆۋەنكى ئېقىم كارخانىلىرىدا ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنىڭ نىسبەتەن ئاز بىر قىسمىنى ئىگىلەيدۇ، ئەمما مەھسۇلات سۈپىتىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. يۇقىرى دەرىجىلىك خېرىدارلار گۇرۇپپىسى بەلگىلىك بىر ماركا ۋە مودېلدىكى سېللۇلوزا ئېفىرنى ئىشلىتىشتىن بۇرۇن فورمۇلا سىنىقىدىن ئۆتۈشى كېرەك. مۇقىم فورمۇلا ھاسىل قىلغاندىن كېيىن، باشقا ماركىلاردىكى مەھسۇلاتلارنىڭ ئورنىنى ئېلىش ئادەتتە ئاسان ئەمەس، شۇنداقلا سېللۇلوزا ئېفىرىنىڭ سۈپەت مۇقىملىقىغا تېخىمۇ يۇقىرى تەلەپلەر قويۇلىدۇ. بۇ ھادىسە دۆلەت ئىچى ۋە سىرتىدىكى چوڭ تىپتىكى قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرى ئىشلەپچىقىرىش كارخانىلىرى، دورىگەرلىك قوشۇمچە ماددىلىرى، يېمەكلىك قوشۇمچە ماددىلىرى، PVC قاتارلىق يۇقىرى دەرىجىلىك ساھەلەردە تېخىمۇ گەۋدىلىك. مەھسۇلاتلارنىڭ رىقابەت كۈچىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن، ئىشلەپچىقىرىش كارخانىلىرى بازاردا ياخشى ئابروي ھاسىل قىلىش ئۈچۈن، تەمىنلەنگەن ھەر خىل سېللۇلوزا ئېفىرىنىڭ سۈپەت مۇقىملىقىنى ئۇزۇن مۇددەت ساقلاشقا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك.

(2) مەھسۇلات قوللىنىش تېخنىكىسى سەۋىيەسىنى ئۆستۈرۈش دۆلەت ئىچىدىكى سېللۇلوزا ئېفىر كارخانىلىرىنىڭ تەرەققىيات يۆنىلىشى.

سېللۇلوزا ئېفىر ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسىنىڭ بارغانسېرى پىشىپ يېتىلىشىگە ئەگىشىپ، يۇقىرى سەۋىيەلىك قوللىنىش تېخنىكىسى كارخانىلارنىڭ ئومۇميۈزلۈك رىقابەت كۈچىنى ئاشۇرۇش ۋە مۇقىم خېرىدارلار مۇناسىۋىتىنى شەكىللەندۈرۈشىگە پايدىلىق. تەرەققىي تاپقان دۆلەتلەردىكى داڭلىق سېللۇلوزا ئېفىر كارخانىلىرى ئاساسلىقى «چوڭ يۇقىرى دەرىجىلىك خېرىدارلارنى نىشان قىلىش ۋە تۆۋەن ئېقىمدىكى قوللىنىش ۋە ئىشلىتىشنى تەرەققىي قىلدۇرۇش» رىقابەت ئىستراتېگىيىسىنى قوللىنىدۇ، تەرەققىي قىلىدۇ.تېللۇلوزا ئېفىرىقوللىنىشچان پروگراممىلار ۋە ئىشلىتىش فورمۇلالىرى، ھەمدە خېرىدارلارنىڭ ئىشلىتىشىنى ئاسانلاشتۇرۇش ئۈچۈن ھەر خىل بۆلەكلەرگە ئايرىلغان قوللىنىشچان ساھەلەرگە ئاساسەن مەھسۇلاتلارنى تەڭشەش ۋە بۇ ئارقىلىق بازارنىڭ تۆۋەنكى ئېقىم ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش. تەرەققىي تاپقان دۆلەتلەردىكى سېللۇلوزا ئېفىر كارخانىلىرى ئوتتۇرىسىدىكى رىقابەت مەھسۇلاتتىن قوللىنىشچان تېخنىكىغا ئۆزگەردى.